白酒啤酒音叉式濃度計

產(chǎn)品型號： UHDM型

所屬分類：濃度計

產(chǎn)品時間：2024-08-02

簡要描述：全智能白酒啤酒音叉式濃度計是采用了插入式安裝，廣泛適用于管路，開闊的罐體容器和封閉的罐體容器中的介質(zhì)濃度與密度檢測流體密度直接取決于傳感器插入介質(zhì)中音叉收到的振動頻率。傳感器內(nèi)置溫度傳感器為其提供溫度補償。

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一、產(chǎn)品概述

全智能白酒啤酒音叉式濃度計是采用了插入式安裝，廣泛適用于管路，開闊的罐體容器和封閉的罐體容器中的介質(zhì)濃度與密度檢測流體密度直接取決于傳感器插入介質(zhì)中音叉收到的振動頻率。傳感器內(nèi)置溫度傳感器為其提供溫度補償。

音叉式濃度計功能強大可實時在線的進行密度檢測。它可以運用于以密度為基本參數(shù)產(chǎn)品的過程控制或者以固體百分比或濃度百分比為參照質(zhì)量控制。典型行業(yè)包括，石油化工行業(yè)，釀酒業(yè)，食品行業(yè)，制藥行業(yè)和礦物加工（如粘土，碳酸鹽、硅酸鹽等），具體應用于以上行業(yè)中的多產(chǎn)品管道中的界面檢測，攪拌混合物的密度檢測，反應釜終點監(jiān)測，離析器界面檢測。

二、產(chǎn)品工作原理

白酒啤酒音叉式濃度計的工作原理是基于元器件振動原理工作，元器件部分為浸入被測液體中的音叉部分。音叉部分通過內(nèi)在的固定于叉體底部一端的壓電設備感應振動。震蕩頻率由固定于叉體另一端的二次壓電設備來檢測，然后通過頂部的電路放大信號。液體密度和被測液體流動時的震動頻率密切相關(guān)，當被測液體密度變化時，液體流動時的振動頻率也隨之改變。通過以下方程，被測液體的密度可以被精確的計算出來。

D=K0+K1T+K2T2

D=未校準的被測介質(zhì)密度(kg/m3)

T=振動頻率(μ s). K0、K1、K2=常量在密度檢測過程中，APX301 插入式密度計可以自動補償溫度對被測介質(zhì)密度（D）的影響，壓力對密度沒有顯著的影響。

三、音叉濃度計的特點

1.適用于流動或靜止液體

2.適用于管線和罐體密度測量

3.采用一體化結(jié)構(gòu)，無活動部件

4.標準的工業(yè)型和衛(wèi)生型過程連接

5.儀表內(nèi)置溫度傳感器，提供的溫度補償

6.現(xiàn)場重新校準：無需標準參考源、無需實驗校準、無過程中斷

7.輸入信號和輸出信號隔離，便于用戶進行系統(tǒng)的抗干擾設計

8.供電采用隔離電路設計，寬幅精密供電，耐沖擊，抗干擾

9.傳感器信號采用光電隔離設計

10.屬于真正一體化的“即插即用，免維護"式數(shù)字測量，直插式儀表適于在高管道壓力下工作

四、選型技術(shù)指標

測量范圍：0~100.0%  

標定范圍：0~100.0%  

測量精度：±0.5%  

重復性：± 0.001 g /cc (± 0.2 kg/m3) ±0.1%

操作溫度范圍：-50℃~+150℃

較大工作壓力：3mpA

流體粘度范圍：0-600cP

壓力影響：可忽略不計  

內(nèi)置溫度傳感器：數(shù)字傳感器  

接液材質(zhì)：316L、2205 不銹鋼、哈 C、鈦合金  

叉體涂層：標準型 PTFE 或 PFA  

供電電源：24VDC，≥50 mA 

模擬信號輸出 4 -20 mA，0-1000Hz，RS485 Modbus RTU  

輸出精度(20℃)：讀數(shù)的± 0.1%或± 0.05% FS  

輸出重復性(-40 ~ +85℃)：± 0.05% FS  

過程連接：DIN 50 PN16 DIN 50 PN40 

IDF 和 RJT 衛(wèi)生型  

防護等級：IP65  

外殼：鋁合金 

五、設備安裝注意事項

(1)請確認儀表的型號是否滿足現(xiàn)場的環(huán)境要求，如：過程壓力、過程溫度、介質(zhì)的化學性能等，以確保儀表在安裝后能夠正常使用。

(2)通常來講，音叉密度計能夠以水平、垂直或者傾斜的方式安裝在需要安裝的任何位置。但如果被測介質(zhì)較為粘稠，就需要將音叉液位開關(guān)垂直安裝，以減少或避免掛料現(xiàn)象的發(fā)生。

(3)選擇音叉密度計的安裝位置時，應避免由于安裝在入料口位置而造成的測量誤差，甚至損壞儀表。

(4)安裝音叉密度計時，應使叉體面和液體升降或流動保持方向一致，可以避免掛料或由于介質(zhì)對叉體的阻力而產(chǎn)生的測量誤差。

(5)當儀表安裝在戶外或有潮氣的環(huán)境中，如遇到下雨或村在冷凝現(xiàn)象時，雨水和冷凝水便會隨之往下流，所以在接入電纜之前，請將電纜線彎曲并朝下引，以防止水或潮氣進入儀表。

(6)對于過壓或欠壓的容器或管道，需要保證過程連接處的密封完好性。安裝之前應確認好密封材料是否滿足現(xiàn)場過程溫度和過程壓力的要求。